无胶棉生产过程的配料环节
2020-03-22 18:16:53来源：www.xafmwf.com
把多种原料搭配起来使用，生产出来的纤网质量比用单一原料生产的更好。使用混和料生产纤网，不但可以保证生产和产品质量的稳定，而且能达到取长补短、降低产品成本的目的。由于纤维特性对无胶棉性能有直接影响，所以应根据产品用途合理选用纤维原料。
无胶棉生产
配料的目的
1. 保证生产和产品质量的相对稳定
原料因批号和生产厂家不同而千差万别，采用单一原料进行生产，当一批原料用完后，必须调换另一批原料来接替使用，这种调换势必造成生产和质量的波动。采用多种原料混和使用，只要搭配得当，就能保证混和料性质相对稳定，从而使生产过程和产品质量稳定。因此，在实际生产中必须对不同生产厂的纤维原料认真选用、搭配、混和，同一厂生产的各批、各包之间也有差异，需要细心检测。
2. 节约原料，降低成本
各种纤维原料的价格差异较大，在不影响产品质量的前提下，在较贵的原料中混入部分廉价的纤维，可达到降低产品成本的目的。
3. 混入特殊性能的纤维
如高收缩纤维、热熔纤维等。采用热熔黏合工艺生产无胶棉时，必须混入低熔点的热熔纤维，如丙纶或现在广泛采用的皮芯式双组分纤维，采用后者效果更佳。皮芯式双组分纤维的皮层熔点低，芯层的熔点高，在皮层熔化时，芯层还能保持纤维基本性能。
无胶棉常采用2~6种纤维混和，可能有些纤维所占比例在10%以下。可将这些小组分纤维先采用“假和”（即先预混和一次）的方法分布在其余的组分中，然后将“假和”后的混和成分和其他纤维再混和，这样能保证低比例和高比例的纤维都能充分混和均匀。
无胶棉生产
配料应注意的问题
1. 根据产品的质量要求选择原料
好的原料用于高档的产品，避免因原料的性能较差而引起产品质量方面的问题。
2. 配料应考虑实际生产的工艺条件
无胶棉生产的成网过程与纺织厂的生产条件近似，如混料应进行加油，车间温湿度有一定的要求，否则成网困难，破网、掉网严重。如果无胶棉生产厂没有空调设备，当地的气候又干燥，生产就会很困难，可以采用在混料中加入部分吸湿性高的纤维，或增加对混料的喷湿，可以改善生产中的静电现象。
3.混配纤维的特征数差异不可太大
混料中各种纤维的长度、线密度、密度等特征平均数差异不能太大，避免成网过程中又产生新的不匀。
陕西西安富民无纺-无胶棉生产厂家
