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热风棉ES含量测试方法
2020-06-30 23:38:55来源:陕西西安富民无纺
目前作为N95、KN95填充层的热风棉备受追捧,市场上有含有ES聚乙烯和聚丙烯双组份热风棉,以及用聚酯纤维做的热风棉。如何测定这两种热风棉原料成分含有多少,是很多客户急需想知道的。本文根据肖宏晓编写的相关实验方法,帮助各位理解分析。
热风棉ES含量测试方法

1.实验过程

1.1样品

100%ES纤维(散纤维)和100%聚酯纤维(散纤维),制备不同比例(0/100,10/90,20/80,30/70,60/40,50/50,60/40,70/30,80/20,90/10,100/0)的ES纤维/聚酯纤维混合物试样各4份,以备两种方法的平行试验。

1.2试剂

定量分析试剂:98%浓硫酸:从FZ/T 01057.4—2007《纺织纤维鉴别试验方法 第4部分:溶解法》中可以看出ES纤维在98%的浓硫酸中是完全不溶解的,而聚酯纤维溶于98%的浓硫酸,因此,选择98%浓硫酸作为定量分析的一种试剂。
浓硫酸
二甲苯:鉴于ES纤维和丙纶的相似性,结合GB/T 2910.16—2009《纺织品 定量化学分析 第16部分:聚丙烯纤维与某些其他纤维的混合物(二甲苯法)》,二甲苯煮沸的情况下也能够完全溶解ES纤维,而对聚酯纤维不溶解,且损失系数为1.0,所以采用了二甲苯作为定量分析的第二种试剂。
残留物中和试剂:稀氨水溶液:即将80mL浓氨水加水稀释至1L;质量分数为75%的硫酸溶液:将700mL浓硫酸加入到350mL水中,溶液冷却至室温后,再加水至1L。

1.3试验原理

试验1原理:用质量分数为98%的浓硫酸将聚酯纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称重,用修正后的质量计算其占混合物干燥质量分数,由差值计算得出聚酯纤维的质量百分比。
试验2原理:用煮沸的二甲苯把ES纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称重用修正后的质量计算其占混合物干燥质量分数,由差值计算得出ES纤维的质量百分比。

1.4试验条件:

试验1:常温即可。试验2:二甲苯煮沸条件下。

1.5试验步骤

试验1:按照GB/T 2910.1—2009《纺织品 定量化学分析 第1部分:试验通则》规定的
程序进行试样的准备,然后按以下步骤操作:把准备好的试样放入三角烧瓶中,每克试样加入100mL质量分数为98%的浓硫酸溶液,塞上玻璃塞,轻轻摇动三角烧瓶,将试样充分润湿,在常温静置10min,用玻璃棒将试样轻压在瓶壁上去除溶解物,将残留物连同浓硫酸溶液一起转移到装有质量分数为75%的硫酸溶液的烧杯中,冷水连续洗涤若干次,稀氨水中和两次,再用冷水洗涤若干次。抽吸排液。最后将坩埚和残留物烘干、冷却、称重,计算得出ES纤维/聚酯纤维各自的百分比含量。
试验2:按照GB/T 2910.1规定的通用程序进行,然后按以下步骤操作。
对要过滤二甲苯的玻璃坩埚先进行预热。把准备好的试样放入三角烧瓶中,每克试样加100mL二甲苯,接上冷凝器,煮沸3分钟,用已知干重的玻璃砂芯坩埚过滤。重复上述操作两次(每次用50mL溶剂),连续两次用30mL煮沸的二甲苯洗涤烧瓶中的残留物,烧瓶和残留物冷却后,分别用75mL石油醚洗涤两次,第二次石油醚洗涤时,将残留物转移到玻璃砂芯坩埚中,重力排液。最后,将坩埚和残留物烘干、冷却、称重,计算得出ES纤维/聚酯纤维各自的百分比含量。

2.试验结果及数据分析

2.1 试验结果的净干含量百分率用公式(1)和(2)计算:

公式(1)和(2)计算 
式中:P1——剩余残留物的净干含量百分率,%;P2——易溶解纤维的净干质量百分率,%;m0——溶解前混合物的干重,g;m1——残留物的干重,g;d——剩余残留物经溶解后的质量修正系数,本试验的结果计算均采用1.0。两种方法分别做了两个平行试验,其结果的平均值下图。
 两种方法的试验结果与设计值的差异

如上图所示,硫酸法试验结果与试样设计混纺比相对误差为0~0.87%,二甲苯试验结果与试样设计混纺比相对误差为0~1.22%。两种方法试验结果与实际值的差异在2%以内。可见两种试剂都能够完全有效溶解掉其中的一种纤维,试验证明,采用98%的浓硫酸与二甲苯两种方法对产品进行定量,所得到的结果与实际配比比较接近,均符合GB/T 29862—2013中规定的允差范围之内,因此这两种方法均可以用于ES纤维/聚酯纤维混纺产品的定量分析。
富民无纺研究室

2.2试剂安全性

浓硫酸具有强烈的腐蚀性、脱水性和强氧化性,但在常温下就可以做试验;二甲苯有毒性,对人体有危害,而且需要在煮沸的情况下试验。二甲苯易燃,遇明火、高能引起燃烧爆炸。所以采用二甲苯试剂不如浓硫酸法更安全。

3.结论

3.1浓硫酸法和二甲苯法两种方法定量ES纤维/聚酯纤维混合物所得的试验数据都比较可靠,满足GB/T 29862—2013中规定的允差范围。
3.2与二甲苯方法相比,浓硫酸法毒性更低,试验条件也更安全,而且结果相差很小,所以浓硫酸法作为ES纤维/聚酯纤维混纺产品的定量化学分析的首选方法。

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